耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料。它包括天然礦石及按照一定的目的要求經過一定的工藝制成的各種產品。具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩定性，是各種高溫設備需要的材料。耐火材料的作業性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。那么，筆者主要從稠度、粘結性、可塑性、硬化性、回彈性做出深層次的分析。

1、耐火材料的稠度、泛漿

（1）稠度用來表示耐火材料的可流動性能。稠度的概念在耐火泥漿、澆注料、可塑性及某些濕法噴涂料的施工中被廣泛應用。用規定的金屬圓錐體沉入可流動的材料內。其沉入深度值即為該材料的稠度，以0.1mm為計量單位。

稠度的調節主要通過調整物料的顆粒級配及結合劑、稀釋劑的配比來實現。加入適量減水劑也能調節稠度指標。

（2）泛漿是指耐火混凝土施工過程中，由于振動、搗打而在物料表面泛起一層漿液的現象。它主要是由于骨料顆粒不斷下沉而產生的。

當進行較大體積或厚度的多層耐火澆注料施工時，層料振搗完畢，應將泛漿層劃破再加第二層料。因泛漿層表面較光，易造成厚度分層現象。

2、耐火材料的粘結性

耐火磚砌筑需要在常溫及高溫下都具有一定黏合力的材料，故通常使用耐火泥漿。硅質、黏土質、高鋁質、鎂質耐火泥漿，在常溫下，通過分子間力，實現耐火材料制品之間的粘合。在高溫環境中，由于燒結作用，則可實現陶瓷結合。為了能再較低溫度下實現陶瓷結合，可以在泥漿中要摻加一些促燒結。

3、耐火材料的可塑性

可塑性是指耐火材料與結合劑、稀釋劑調制到規定稠度并揉搓成型后，當承受外力時，形狀雖然改變但卻不開裂的性能。一般說來，凡摻加了結合劑的耐火材料均具有一定的可塑性。耐火可塑料、搗打料、結合黏土或摻有某些結合劑的物料，具有較明顯的可塑性質，但用機械壓制的半干成型制品的可塑性極差。

4、耐火材料的硬化時間

硬化是指耐火材料與結合劑之間發生物理化學變化后所形成的結構，在一定的外界環境條件下所具有的機械強度。

多種不定形耐火材料，在膠結劑的作用下，不需經過高溫燒結，只要滿足它的特定要求，即可實現化學或物理結合而達到耐火材料的硬化并具有較高的強度。如各種類型的耐火水泥，當與耐火骨料、粉料及水混合后，經過一段時間養護、不斷硬化，強度不斷提高。高溫燒成耐火材料，或是熱噴補的耐火材料，在溫度下降的過程中，原有液相玻璃化或是晶體活性降低而實現了硬化過程。

5、耐火材料的回彈性

耐火材料的回彈性是針對噴涂料而言的。在進行噴涂施工時，常會出現因骨料顆粒的回彈散落而造成耐火噴涂料的浪費和噴涂層顆粒級配的不合理，體積密度下降，以致影響內襯層的使用壽命。

耐火材料的作業性使得耐火材料工業技術達到了爐火純青的程度，耐火材料制品的生產，離不開高溫，也離不開五大作業性。榮盛耐材作為一家耐火材料全產業鏈電商平臺，專業生產各種耐火材料，服務高溫行業于己任，高溫能鑄造耐火材料，也能融化鐵石心腸、毫無創新理念的耐材人。

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