高鋁磚是指用高鋁礬土制造的燒成制品，其工藝流程基本上沿用黏土磚的方法。高鋁磚主要采用隧道窯進行高溫燒成，過程中磚體內的高嶺石、水鋁石產生分解及二次莫來石化。

　　在高溫燒結中，二次莫來石化是高鋁磚性能轉變的關鍵。所謂二次莫來石化反應是指高嶺石和葉蠟石生成莫來石后多余部分的SiO2與Al2O3相互反應形成的莫來石的過程。二次莫來石化反應開始于1200?1300℃，在1400?1500℃便可趨于完成，伴隨有10%的體積膨脹，會導致制品的膨脹松散效應。

　　高鋁磚按照其Al2O3的含量可分為75%、65%和55%三種，既是我們平時所說的一級、二級、三級高鋁磚。一般玻璃窯高鋁磚的標準主要參考國標GBT 2988-2012。

　　以上指標是基本性能要求，按使用條件，還應考慮抗蠕變性和抗熱震性。抗化學侵蝕性直接取決于Al2O3含量和氣孔率。

　　一般高鋁磚的蠕變率較高，由蠕變速度可知，顯微結構是主要膨脹因素，而與Al2O3含量沒有直接關系，由顯微結構分析可知，一般高鋁磚是細小的粒狀剛玉、細柱狀莫來石和分布于其間的玻璃相組成，這樣的剛玉和莫來石的相對含量及分布狀態對蠕變率影響很大，玻璃相分布在粒狀剛玉之間，在高溫熱負荷下，玻璃相軟化便引起粒狀剛玉“滑動”，導致變形，如果由莫來石柱狀晶體構成堅實的基質，便可相對提高抗蠕變性能，但總的來講，一般高鋁磚在1400℃-50h-0.2MPa條件下的蠕變率可達到10%?20%,甚至經常堅持到50h的恒溫時間便產生很大變形。

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