氧化鋯磚是以氧化鋯為主要原料生產的耐火制品。其制造方法主要有燒成法和熔鑄法兩種。氧化鋯的晶型有三種：單斜型、四方型和立方型。氧化鋯加熱到1100℃左右時，會發生晶型轉變，由單斜型轉變為四方型，同時伴隨有7%的體積收縮，反之則體積膨脹。四方型氧化鋯在2300℃以上會出現立方晶型。三種晶型的密度分別為5.68g/cm3(單斜型)、6.10g/cm3(四方型)、6.27g/cm3(立方型)。

　　氧化鋯熔點高，高溫結構強度大，耐酸和堿侵蝕。其理化性能見表1所列。

　　表1 氧化鋯磚的理化性能

　　氧化鋯磚的理化性能

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　　采用等靜壓法成型，其技術指標為ZrO2>65%,顯氣孔率<2.0%，體積密度約4.25g/cm3,在E玻璃中溫度超過1370℃就有侵蝕。用在E玻璃單元窯接觸玻璃液溫度稍低的熔化部池底，過渡通路、成型通路的池底以及成型通路流液槽和漏板托磚等。此外致密鋯磚還作為致密鉻磚的背襯磚被使用。

　　國際常用牌號有美國CORHART公司生產的ZS-1300、ZS-1500、ZS-835和ZS-78等，德國VGT-DYKO公司生產的ZS65WA，日本品川株式會社生產的UC-Z、UC-CZ、UC-CZB等。

　　近年來，我國耐火材料企業引進國外技術和設備，也生產出了采用等靜壓法成型的燒結致密鋯磚，已為國內玻璃、玻纖窯爐部分應用。

　　德國VGT-DYKO公司研制開發了一種新型粗粒結構致密氧化鋯磚，大大改善了磚材的內部組織結構，進而提高了磚材的耐急冷急熱性能。其體積密度為3.75g/cm3,其氣孔率為17%。該磚牌號為ZS65AR，具有良好的抗熱震性，適用于拉絲流液槽及漏板托磚。

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　　該磚ZrO2含量約為66%，容重為3.7g/cm3,具有較好的熱穩定性和抗剝落性。使用在粉料侵蝕較嚴重的投料口區胸墻及后墻，熔窯觀察孔磚及通路火焰空間的胸墻和頂蓋磚、燒嘴磚。

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