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高鋁磚體積密度
發布時間：2016/12/28 17:15:50 點擊率： 來源:xiaozhi 作者：榮盛耐材 高鋁質耐火磚的密度大小有很多的影響因素，其中包括它的制作材料搭配比重，制作工藝等。高鋁磚的密度影響性能。
高鋁質耐火磚是氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐 火度在1770℃以上�？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。
高鋁磚的生產工藝和多熟料粘土磚類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒 成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
我國按照國家相關標準通常把它分為四類：特等：Al2O3含量≥85%；Ⅰ等：Al2O3含量≥75%；Ⅱ等：Al2O3含量60%~75%；Ⅲ等：Al2O3 含量48%~60%。
高鋁質耐火磚理化指標：
根據榮盛高鋁質耐火磚理化指標圖，可以看出四種規格的高鋁磚它的體積密度（g/cm3）分別為：2.3，2.4，2.6和2.7四種規格。
因為高鋁磚的材料結構，物體密度等因素，它具備了以下三個特點：
1.耐火度。高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。
2.荷重軟化溫度。因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成 網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
3.抗渣性。高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗 酸性渣的能力弱些。
榮盛耐材建議大家掌握高鋁磚的這些特點，把它利用在砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還 廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。
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