高鋁磚有時候會出現(xiàn)黑心的情況，怎樣避免這種情況呢，先了解一下產(chǎn)生黑心的原因。高鋁耐火磚中的主要雜質(zhì)氧化物是氧化鐵、氧化鈦。從氧化氣氛下重?zé)�黑心磚變白的事實可以推測，燒成氣氛以及鐵、鈦雜質(zhì)氧化物是產(chǎn)生黑心的條件。但是鐵、鈦氧化物共存與單獨存在時，對磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨存在時，著色不顯著，高鋁磚體呈微藍色，而鐵離子單獨存在時，磚體呈橙褐色。但是，即使在氧化氣氛下，也可增加氧化鋁著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑心。

　　此外，高鋁磚"黑心"的產(chǎn)生降低了制品的耐火度、常溫耐壓強度和荷重軟化溫度等質(zhì)量指標(biāo),產(chǎn)生"黑心"的主要原因是原料中鐵鈦含量高,燒成熱工制度不合理以及碼磚、磚坯干燥存在問胚等。應(yīng)該從上述原因入手、改善工藝、嚴(yán)格操作,減少或避免"黑心"產(chǎn)生,提高制品質(zhì)量。高鋁耐火磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
　　那么在這些情況下一個是高溫和還原氣氛使鐵、鈦離子還原著色，一個是在較低溫度下低鐵、鈦離子重新氧化而脫色。據(jù)此，可以采用下列方法避免著色：對高鈦礬土原料采用強磁選除鐵，盡量避免鐵、鈦離子共存；改變高鋁磚的裝窯部位，盡量裝在窯的中部，避免裝在火箱附近；加大熱風(fēng)量，造成富氧操作，避免還原氣氛；在冷卻過程中，緩慢降溫，使低價鐵、鈦離子重新氧化而脫色。

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