硅莫復合磚是由工作層和隔熱層兩部分組成一種新型耐火磚。工作層采用特種鋁礬土、碳化硅為主要原料，隔熱層采用低導熱系熱的硅酸鋁棉做材料，經高壓成型和特殊的燒成工藝而制得，且兩部分之間的結合面犬牙交錯形成復合磚體。

硅莫紅磚是在常規硅莫磚的基礎上，進一步強化了抗熱震性能和隔熱效果。同時提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉窯過渡帶及冷卻帶使用，具備抗高溫性能優良(其荷重軟化溫度實際檢測值穩定在1680℃以上，在硅莫磚基礎上有了大幅提高，已與鎂鋁尖晶石磚相媲美)。

再就是強度大、耐磨損，不易剝落侵蝕(其強度實際檢測值穩定在160MPa以上，是尖晶石磚強度的3倍還多。強度加大，在搬運施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適)。

低導熱復合磚呢，是針對水泥回轉窯的節能降耗新開發的新產品，它的性能特點是：

導熱系數低，窯體溫度能降50-80℃，用到37-48米中檔溫帶，重量約輕30噸左右，可降煤耗每噸1kg煤，工作電流可降30A，而且在一些水泥廠回轉窯試用，僅用1米的長度，可節省煤40噸，效果特別明顯。

產品工作層具有耐磨性能強、抗侵蝕能力高、抗剝落性能強、在高溫下不宜掛窯皮等特點;隔熱層具有導熱系數低的特點，可達到降低胴體溫度、節能降耗的雙重功能，可以大幅度延長回轉窯的壽命，是新型干法水泥窯冷卻帶、過渡帶理想的內襯材料。

碳復合磚

眾所周知，炭磚的特點是有良好的導熱性，優良的抗渣性能,優良的抗堿性，但其抗鐵水侵蝕性和抗氧化性較弱，抗鋅侵蝕性較差。陶瓷杯材料的特點是有良好的抗鐵水侵蝕性，優良的抗渣性能和較好的抗氧化性能，但其導熱性較低。

碳復合磚是在綜合研究上述兩種材料的基礎上，結合兩者各自的優點，取長補短，“跨界組合”,通過反復不斷的試驗，研發出來的一種既有炭磚優良性能，又具備陶瓷杯材料性能的綜合性、復合型新型耐火材料。

碳復合磚主要具有以下性能特點：

(1)高導熱性

與傳統炭磚不同，碳復合磚隨著溫度的升高，其導熱系數下降。這是因為碳復合磚中雜質成分含量較少，對晶格波熱散射作用影響小，故導熱系數較大，而且碳復合磚中新生成的碳化物和石墨形成的網狀結構，有利于熱的傳導。因為碳復合磚中只有極少的自由電子，由自由電子引起的導熱極小，導熱主要是由晶格振動偏離諧振程度而定，隨著溫度的升高，碳復合磚的主晶相A1203和C偏離諧振的程度增大，導熱系數降低。

(2)微孔性

碳復合磚為超微孔磚，氣孔率較低。因為碳復合磚燒結良好，微孔化程度較高，平均孔徑小，微孔較為均勻的分布在基質中。添加劑在燒結過程中發生化學反應,其中一種生成物堵塞和封閉了氣孔，并起燒結輔助劑的作用，而且另一種生成物產生較大的體積膨脹，也起到堵塞氣孔的作用，使碳復合磚內的氣孔變小或封閉，同時使骨料和基質間結合更加緊密。

(3)綜合優良性

與炭磚相比，碳復合磚具有優良的抗鐵水侵蝕性、抗氧化性、高強度性、抗堿性、抗鉛鋅侵蝕性能。

新型高鋁復合磚，由于工藝特殊，磚中雖含鉻，卻無鉻鹽公害。經使用證明，環保型復合磚和柔性復合磚產品，均具備耐磨，掛窯皮性能好，柔性好，基本無結構剝落，適用于大型回轉窯的燒成帶及過濾帶。

高鋁復合磚

耐火度高，抗酸性、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大，因此廣泛應用于冶金工業和其他爐窯 。主要用于電爐頂，高爐，熱風爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。廣泛用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業。產品規格形式：標準形、普異形、異形及特異形磚類。產品具有強度大，高耐磨，抗剝落，耐熱震等特點。

高鋁抗剝落復合磚

以特種高鋁礬土熟料和含ZRO2的合成料為原料,按照一定的配比經高壓成型制得的燒成制品,產品具有抗剝落能力強,同時具有抗鉀,納,硫,氯及堿性鹽的侵蝕,低熱導率等性能,是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料,制品的顯著特點是耐熱震性能良好,適應環境能力強。多被用于回轉的預熱帶或分解爐內及篦冷機等部位。

特種鎂鋁鉻復合尖晶石磚

以鎂鋁鉻復合尖晶石及電熔鎂砂為主原料，添加部分特殊添加劑，采用無機復合結合劑，經科學級配，強力混碾，1000t磨擦壓磚機成型，大于1700℃高溫隧道窯燒結而成。

1.抗剝落。特種鎂鋁鉻復合尖晶石磚的主要礦物組成是方鎂石(MgO)、尖晶石(MgAl2O4、MgCr2O4、FeAl2O4)，二者同為等軸晶系，熱膨脹為各向同性，因尖晶石的熱膨脹系數為7.6×10-6，方鎂石的熱膨脹系數為13.5×10-6，差異較大，加之特殊添加物的高溫相變作用，使制品在燒成過程中，內部形成大量微裂紋，微裂紋的存在有利于提高制品的結構韌性，緩沖熱應力，中止已形成裂紋的擴展。因此，特種鎂鋁鉻復合尖晶石磚具有高的抗熱沖擊能力和抗結構剝落性能。

2.強度高。特種鎂鋁鉻復合尖晶石磚基質中尖晶石含量增加，提高了尖晶石與方鎂石的比例，由于不同晶粒間的二面角大于相同晶粒的二面角，在基質中增多了第二固相結合的數量，從而改善了基質部分的組織結構，故強度高，耐磨損。經1100〜1400〜1100℃溫度變化30次熱循環后，該磚抗折強度7.5  MPa，是普通鎂鋁鉻磚的2倍。

3.抗侵蝕、易與浸出渣中的氧化鐵等形成鐵窯皮。