高鋁聚輕磚(高鋁聚輕磚)又稱高鋁隔熱磚(高鋁輕磚)。氧化鋁含量在48%以上。以莫來石、玻璃相、剛玉為主要成分的輕質耐火材料。體積密度為0.4~1.35g/cm3。氣孔率為66%~73%，耐壓強度為1~8MPa�？篃嵴鹦阅芎�。

高鋁聚輕磚一般是用高鋁礬土熟料和少量粘土，研磨后用氣體發生法或泡沫法澆注成泥，成型，1300~1500℃燒成。有時用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。磚窯內襯、隔熱層及無強高溫熔融材料侵蝕、沖蝕的部位。直接接觸火焰時，表面接觸溫度不得高于1350℃。

高鋁聚輕磚具有以下優點：

(1)導熱率低，特別是在高溫下，導熱率相對較低，保溫性能好。

(2)抗熱震性能好。在使用溫度范圍內，磚不會變形或剝落。

(3)根據用途不同，選擇合理的機械強度，使輕質磚具有良好的性能。

(4)與同類材料相比較，加載軟化溫度越高，重燒變化率越小，使用溫度越高，使用壽命越長，越安全。

保溫磚和耐火磚的區別:

保溫磚的主要作用是保溫，減少熱量損失。例如：高鋁聚輕磚.莫來石磚；耐火磚主要用于經受火焰的烘烤。保溫磚一般不直接接觸火焰，耐火磚一般直接接觸火焰。比如高鋁磚；主要區別如下:

1.隔熱性能保溫磚的導熱系數一般為0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，可得出保溫磚的保溫性能比耐火磚好得多；

2.耐火保溫磚的耐火性一般在1400度以下，耐火磚的耐火性在1400度以上；

3.密度保溫磚一般為輕質保溫材料，密度一般為0.8-1.0g/cm3，而耐火磚的密度基本在2.0g/cm3以上。

輕質高鋁磚，通常稱為保溫耐火磚，也稱為保溫耐火磚。首先，從字面上來看，輕質高鋁磚和重質高鋁磚有著截然不同的重量。輕質、高鋁磚，也稱隔熱高鋁磚，本質上是為了保溫和隔熱。通常使用時不與窯溫直接接觸，是靠近爐壁、有隔熱保溫作用的耐火磚制品。

重質高鋁磚，又稱高鋁耐火磚，比輕質高鋁磚重很多倍。用時，不能起到保溫作用，而應考慮耐火溫度。通常在使用過程中與窯內火焰直接接觸，因此重質高鋁磚通常具有耐高溫的作用。

選用高鋁礬土熟料結合耐火粘土，按多級配料，機壓成型，高溫燒制。

高鋁磚按氧化鋁含量分為三個品牌。控制高鋁礬土與粘土的配比，可保證高鋁礬土的氧化鋁含量及抗高溫性能，從而滿足不同的使用條件和要求。

生產工藝介紹

1.泡沫法

將A12O3含量55%左右的重質高鋁礬土研磨粉與A12O3含量為31~32%的細土作為原料。高鋁礬土熟料與粘土細粉的配比為9:1。添加48-50%的水，在球磨機上研磨1-2h，所有泥漿都經過0.2mm篩，泥比為1.7-1.9,pH為7。

用松香酸鈉制備泡沫劑。松香酸鈉泡沫劑是用松香和堿皂化，然后用穩定劑骨膠溶液制成。

先將322g苛性鈉溶于2L水中，制成濃度為14.4%.比重為1.16的苛性鈉溶液。粒度小于5毫米的松香，按1:l的比例加入燒堿液，煮1-2h。

骨膠應該是白色動物骨膠或者透明骨膠。骨膠與水的比例為1:1，煮膠溫度為5℃，煮膠時間為5-10分鐘。

把骨膠用溫40℃慢慢倒入松香皂，放入浸泡機內浸泡5-10分鐘。攪拌機中制備泥漿。將泥漿。

硫酸鋁鉀溶液、亞硫酸紙漿廢液按所需比例倒入攪拌機，攪拌至l-2min，加入浸泡劑，攪拌5-10min。采用不同的漿比，可制成0.4~0.8輕質高鋁磚。

2、可燃加入物法。

添加易燃物質的方法也可制得體積密度為0.8的輕質耐火磚。用于生產的易燃物有木屑、稻殼、焦炭粉、無煙煤等�？扇继砑觿┑囊�求是容易燃燒�；曳值�，灰分中有害雜質含量低。木屑和稻殼通常用來制作，用量一般在30-40%。木屑要篩分，稻殼可以和高鋁礬土一起研磨。在濕碾機中，泥料與可燃加人物混合4-550%。