回轉(zhuǎn)窯窯頭一般都是鋼板焊接內(nèi)砌耐火磚或耐熱混凝土,前壁上有工作門(mén)、窺視孔,側(cè)壁也設(shè)有工作門(mén)窯頭的大小主要取決于窯的宜徑、燃燒裝置燃燒方式及排料裝置的結(jié)構(gòu)和大小等設(shè)有燃燒裝置的窖頭其內(nèi)腔軸向長(zhǎng)度視選用的燃料而定,一般為1~1.8m。

高鋁磚

　　
　　因回轉(zhuǎn)窯可選用固液、氣體燃料需用不同的燃燒裝置故窯頭結(jié)構(gòu)種類也比較多。采用火焰人窯則選用長(zhǎng)焰式噴嘴,窯頭體積小些;采用煙氣人窯以及用塊煤或碎煤作燃料時(shí),按相應(yīng)的燃燒室容積熱強(qiáng)度確定。
　　
　　耐火材料種類選擇，窯襯選用耐火材料的種類,與工藝性質(zhì)各段帶溫度等因素有關(guān)。國(guó)內(nèi)一些回轉(zhuǎn)窯所用耐火材料為：
　　燒結(jié)或焙燒窯干燥帶采用粘土磚、高鋁磚，厚度為150-200mm；
　　
　　離析或罐渣揮發(fā)窯干燥帶采用耐火磚同上；厚度為150-200mm;
　　
　　低鐵鋅氧化礦揮發(fā)窯采用粘土磚、高鋁磚厚度為200-300mm；
　　
　　鉛鼓風(fēng)爐渣揮發(fā)窯，干燥帶粘土磚，其它各帶采用高鋁磚和鎂鋁磚，內(nèi)襯厚度為220-250mm;
　　
　　鋅浸出渣摔發(fā)窯，干燥帶帶采用粘土磚，其它帶采用鎂磚（高溫帶）、高鋁磚、鎂鋁磚，其厚度為230-250mm；
　　
　　烘升溫注意事項(xiàng)有色冶金回轉(zhuǎn)窯使用的耐火材料品種比較多,有時(shí)在一臺(tái)窯中常用2~3種耐火材料同時(shí)砌筑因此要作出一條標(biāo)準(zhǔn)的烘密升溫曲線是比較困難的這里只能就各種常用磚結(jié)合國(guó)內(nèi)使用情況提供一些注意事項(xiàng),以供參考。
　　
　　1)新建回轉(zhuǎn)窯由于內(nèi)砌體含的水分較多,開(kāi)始1~2d采用木柴沿筒體內(nèi)部堆積幡燒進(jìn)行干燥,高溫度保持200~300C,待水分干燥后即可點(diǎn)火升溫烘窯。
　　2)使用鎂鋁磚時(shí),新窯不必用低溫于燥,低溫烘烤時(shí)間也不能長(zhǎng),否則鎂鉛磚會(huì)水化而松散。一般升溫速度可用25~30/h；
　　3)因窯襯材料及工作溫度不同,故烘窯升溫時(shí)間長(zhǎng)短不如采用粘土磚髙鋁磚鎂橄欖石磚,開(kāi)窯升溫速度以10~30C/h為宜,溫度應(yīng)均勻上升。
　　4)使用鎂磚窯襯時(shí),升溫速度要特別慢,350C以下升溫速度可用10~15/h,否則易使磚體炸裂。
　　
　　關(guān)于有色冶金回轉(zhuǎn)窯用耐火磚就介紹到，這希望對(duì)大家有所幫助，榮盛耐材作為多年的中原耐材生產(chǎn)企業(yè)，不僅注重自身規(guī)模的擴(kuò)大，更重要的是始終站在長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴(yán)格的市場(chǎng)需求，順應(yīng)時(shí)代潮流的發(fā)展。榮盛耐材專業(yè)生產(chǎn)各種高鋁磚，耐火磚，粘土磚，澆注料等產(chǎn)品，歡迎廣大客戶來(lái)廠實(shí)地考察，并建立長(zhǎng)久的合作關(guān)系。

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