鎂磚產品應用及相關技術資料由榮盛小編整理，下面請看詳細介紹。

　　鎂磚的出產工藝按生產工藝的不同，鎂磚可分為燒成鎂磚、不燒鎂磚和再結合鎂磚。其間燒成鎂磚是出產量大、運用廣的一種鎂質耐火材料。我國的鎂磚，質優價廉，具有很強的競爭力。
　　產品介紹
　　鎂磚氧化鎂含量在90%以上、以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料。因為方鎂石晶粒直接接觸，稱為直接結合鎂磚；用電熔鎂砂為質料制成的磚稱為電熔再結合鎂磚。以方鎂石為主晶相的堿性耐火制品。產品具有高溫機械強度高，抗渣性好、抗侵蝕力強、高溫下體積安穩等特色。
　　燒結鎂磚是需求用一種制磚鎂磚作為質料的并且在有了質料之后，還需求通過一系列的作業，比如說粉碎配料以及混練，以及成型過程了這些過程都是非常重要的，都是決議鎂磚質量以及外形好壞的重要過程所以需求作業人員非常仔細的去進行對待，當然質料的好壞也是非常重要的。
　　鎂磚有較高的耐火度，很好的耐堿性渣功能，荷重軟化開端溫度高，但抗熱震功能差。燒結鎂磚以制磚鎂磚為質料，經粉碎、配料、混練、成型后，在1550～1600℃的高溫下燒成，高純制品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入恰當的化學結合劑，經混煉、成型、枯燥而制成。
　　產品應用
　　鎂磚因高溫功能好、抗堿性渣能力強，要用于鋼鐵工業的煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐、有色冶金工業爐、建材的石灰窯、玻璃工業蓄熱室格子體的換熱器、耐火材料工業的高溫煅燒窯及隧道窯等，煅燒鎂磚和水泥回轉窯內襯，加熱爐的爐底和爐墻，玻璃窯蓄熱室格子磚等。
　　原料成分
　　鎂磚是方鎂石的要礦藏，占鎂磚的80％?90％。底物化合物與鐵酸鎂，硅酸鎂鋁，鎂橄欖石，鈣和鎂橄欖石等礦藏質。因為鎂磚是堿性氧化鎂含量，密度，更少的水，構成高壓，低孔隙率，體積密度等。
　　生產工藝流程
　　鎂磚生產工藝流程為：原料煅燒、粉碎篩選、配料、混料、成型、干燥、成型、燒成。
　　關于鎂磚產品應用及相關技術資料就介紹到這里，希望對大家有所幫助。

• 上一篇：鉻鋯剛玉磚產品應用介紹
• 下一篇：抗剝落高鋁磚產品介紹

• 耐酸磚生產廠家

  大發現！河南有色地礦局探獲鋁土礦4600萬噸…

  重燒線變化是耐火材料檢測的重要指標之一

  鞏義抗剝落高鋁磚生產廠家

  新密市成為河南省新型耐火材料品牌示范區

  濺渣護爐技術的基本操作

  鋼廠用耐火磚分析

  用三石合成莫來石的基本原理

• 窯爐砌筑耐火磚的要求

  鋼包常用的耐火材料有什么

  熔渣和灰的性質決定耐火磚的耐久性

  縱觀高鋁磚與粘土磚區別和優缺點

  T3耐火磚和T38耐火磚有什么區別

  水泥窯用耐火材料選用標準

  高爐用耐火材料

  高鋁耐火磚有裂紋如何檢查？