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堿性耐火磚在回轉窯中損毀原因分析
發布時間：2014/3/7 16:13:58 點擊率： 來源:admin 作者：榮盛耐材水泥生產過程中，回轉窯窯磚主要承受熱應力、機械應力、窯料和窯氣中的一些化合物的化學侵蝕。這些應力之間在一定程度上有聯系，加速了耐火磚的損壞。水泥原料的主要成分是CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
原料在通過回轉窯的過程中被加熱反應，此時一些低熔相物料在合適的溫度下會與逐步加熱的生料一起附著著耐火磚的表面，隨后液相中的各種化合物滲入到耐火磚的空隙內，其量逐步增加，終將孔隙填充，此時耐火磚的體積密度、顯氣孔率、耐壓強度、熱膨脹率、熱傳導系數等物理性能都有所改變，從而引起耐火材料的結構性剝落，縮短耐火材料的使用周期。其中堿、硫、氯等有害化合不僅產生上述物理性能的變化，而且與襯料的成分作用生成低熔物，降低耐火材料的使用壽命。
原料在通過回轉窯的過程中被加熱反應，此時一些低熔相物料在合適的溫度下會與逐步加熱的生料一起附著著耐火磚的表面，隨后液相中的各種化合物滲入到耐火磚的空隙內，其量逐步增加，終將孔隙填充，此時耐火磚的體積密度、顯氣孔率、耐壓強度、熱膨脹率、熱傳導系數等物理性能都有所改變，從而引起耐火材料的結構性剝落，縮短耐火材料的使用周期。其中堿、硫、氯等有害化合不僅產生上述物理性能的變化，而且與襯料的成分作用生成低熔物，降低耐火材料的使用壽命。
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